HTP Series 龍門型加工中心機 :
| 列印此頁面 | HTP-4033 | HTP-5033 | HTP-6033 | HTP-7033 |
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| 重要諸元 | ||||
| X 軸行程 | 4,000 mm | 5,000 mm | 6,000 mm | 7,000 mm |
| Y 軸行程 | 3,300 mm ( 選配 4,000 ) | |||
| Z 軸行程 | 1,000 mm ( 選配 1,200 / 1,400 ) | |||
| 雙柱間距離 | 3,500 mm | |||
| 主軸鼻端至工作臺面距離 | 200 ~ 1,200 mm ( 選配 200 ~ 1,400 / 200 ~ 1,600 ) | |||
| 工作臺 | ||||
| 工作臺尺寸 ( X x Y ) | 4,020 x 3,000 mm | 5,020 x 3,000 mm | 6,020 x 3,000 mm | 7,020 x 3,000 mm |
| 工作臺較大載重量 | 15,000 kg | 18,000 kg | 20,000 kg | 20,000 kg |
| 主軸 | ||||
| 主軸內孔規格 | BBT50 ( ISO 50 ) | |||
| 主軸馬達 ( 連續 / 30 分 ) | 22 / 26 kW ( 選配 30 / 37 ) | |||
| 主軸轉速 | 齒輪式 4,000 rpm | |||
| 三軸進給 | ||||
| X 軸快速進給速率 | 15 m/min. | 10 m/min. | 7.5 m/min. | |
| Y / Z 軸快速進給速率 | 12 m/min. | |||
| 切削進給速率 | 1 ~ 10 m/min. | 1 ~ 5 m/min. | ||
| 刀庫 | ||||
| 刀庫容量 | 32 支刀 ( 選配 40 / 60 / 90 / 120 ) | |||
| 較大刀具長度 | 350 mm ( 選配 400 ) | |||
| 較大刀具重量 | 20 kg | |||
| 較大刀具直徑 / 鄰刀空 | ? 127 / ? 215 mm | |||
| 精度 | ||||
| 定位精度 ( JIS B 6338 ) | ± 0.015 mm / 全長 | |||
| 定位精度 ( VDI 3441 ) | P ≤ 0.030 mm / 全長 | P ≤ 0.040 mm / 全長 | P ≤ 0.050 mm / 全長 | P ≤ 0.040 mm / 全長 |
| 重現精度 ( JIS B 6338 ) | ± 0.003 mm | |||
| 重現精度 ( VDI 3441 ) | Ps ≤ 0.025 mm | Ps ≤ 0.030 mm | Ps ≤ 0.035 mm | Ps ≤ 0.030 mm |
| 一般規格 | ||||
| 切削液容量 | 1,000 liter | |||
| 潤滑油箱容量 | 6 liter | |||
| 油壓系統容量 | 100 liter | |||
| 氣壓壓力需求 ( 最少 ) | 5 ~ 8 ( 5 ) kg / cm2 | |||
| 電力需求 | AC 220 ± 10 % Vac / 高 80 kVA | |||
| 機器凈重 | 43,000 kg | 47,000 kg | 51,000 kg | 61,000 kg |
高剛性龍門型加工機
藉由大扭力主軸與超高剛性的結構設計，賦予本系列突出的重切削能力，任何欲提高切屑移除率、減少加工循環，或各種不易切削材質的加工難題，都可交由 HTP 系列輕易克服
高強度主軸頭結構
U 型鞍座配合 Z 軸四滑軌、十滑塊的高剛性設計，讓主軸頭獲得穩固的支撐，即使 Z 軸長行程懸伸切削，亦可維持優異的加工精度
好的滑軌配置
高規格的四滑軌底座與三滑軌橫梁，讓 HTP 系列的結構剛性、載重能力與精度穩定性，凌駕市面上其它同級機種
彈性的五面加工模組
可選配自動交換頭庫與立臥換刀系統升級為五面加工機
新一代亞崴全自動附加頭系列，性能提升
優異的排屑與冷卻能力
標準配備二支彈簧式卷屑器與鐵屑輸送機，切屑移除效能好。而 1,000L 大容量水箱可有效抑制切削液熱溫升，確保加工精度
超高剛性結構
FEA 有限元素分析
所有結構件皆透過 FEA 有限元素分析，具有設計好、結構輕量化等優點，確保整機好的結構剛性
精密手工鏟花
立柱、底座、橫梁等關鍵接觸面皆經過精密手工鏟花程序，以達成好的組裝精度及均衡負載
滾柱型線性滑軌
三軸軌道采用超高剛性滾柱型線性滑軌，兼具硬軌的重切削剛性與線性滑軌的快速移動、低磨耗等特色，剛性與控制性大幅提升
三軸精度回饋系統
采用半閉回路設計，螺桿尾端直接與解碼器連結，正確反應螺桿轉動位置，確保良好的定位精度
四滑軌底座 ( X 軸 )
高剛性底座采用復合式四滑軌設計，底座尺寸依行程長度比例加大，消除工作臺懸垂問題，確保好的支撐剛性
對稱式中心驅動
X 軸滾珠導螺桿在運動軸向中心，提供高精度與重負荷的軸向進給能力，避免因偏置驅動所產生的移動件游離與導軌磨耗不均勻現象產生
三滑軌橫梁 ( Y 軸 )
大尺寸橫梁采用段差式三線軌設計，支撐剛性較傳統平行式軌道優異甚多，有效避免頭部自重懸垂，顯著提升本系列重切削能力并維持長時間的超高精度
封閉式配重系統
封閉式主軸液壓配重系統結合大容量蓄壓瓶設計，不僅環保且具備好的動態響應
高強度主軸頭結構
固定架可提供充裕的拘束力，確保鞍座在任何重切削條件下皆不易受力變形
線性滑軌內建高解析度磁性解碼器，可正確反映滑塊移動位置，確保良好的定位精度 ( 同光學尺功能 )
厚肋壁 U 型鞍座可提供頭部兩側穩固的支撐，結構剛性較采用傳統型鞍座大幅提升
齒輪式主軸采用新一代短型傳動軸，剛性高，動力傳遞效能好，適合重切削
主軸的錐度面與端面能同時與刀把緊密貼合，確保重切削條件下所需的刀具剛性
頭部兩側共配置四支高剛性滾柱型線性滑軌，Z 軸長行程懸伸切削時，亦能維持優異的加工精度
頭倉頭庫可儲置頭蓋與臥式附加頭。頭倉移動的軌道采用高精密線性滑軌，提供快速的附加頭交換能力
頭庫與機器整合為一體的設計，節省占地空間。此外，各頭倉皆配置獨立活動門，僅于換頭時開啟，防止切屑污染頭庫
所有換刀動作及換刀點皆有檢知器及時序掃描，確保換刀之穩定性及可信賴度
標準 32T 換刀系統，另可選用 40 / 60 / 90 / 120T 刀庫
滬公網安備31011802005320號